除尘性能实验主要用于评估各种除尘设备（如旋风除尘器、袋式除尘器、静电除尘器等）对粉尘的去除效率、阻力等性能指标。

      了解除尘器在不同工况（如不同进气速度、粉尘浓度等）下对粉尘的捕集能力，这是衡量除尘器性能的关键指标。例如，对于工业锅炉的烟气除尘，高除尘效率可以有效减少颗粒物排放，保护环境和人体健康。

      除尘器的阻力大小直接影响其能耗。通过实验确定阻力与气体流量等因素的关系，为设备的节能运行提供依据。例如，在通风系统中，如果除尘器阻力过大，会增加风机的能耗。

      为特定的工业场合或环保需求选择最合适的除尘设备提供数据支持。

      供风系统：一般包括风机、风量调节阀等。风机用于提供含尘气体的动力，风量调节阀可以调节气体流量，模拟不同的工况。
      粉尘发生装置：能够产生稳定的粉尘流，如振动给料器和粉尘储料仓。通过控制振动给料器的频率和振幅，可以调节粉尘的供给量。
除尘器：实验研究的对象，如旋风除尘器，它是利用离心力将粉尘从气流中分离出来；袋式除尘器则是通过滤袋过滤粉尘；静电除尘器是依靠电场作用使粉尘带电后被收集。
      测量系统：包括毕托管和微压计用于测量气体流速和压力，粉尘采样器用于采集进出除尘器的粉尘样本。
      实验材料
粉尘：选择合适的粉尘模拟实际工况中的污染物。例如，在水泥厂的除尘实验中，可以使用水泥粉尘；在金属加工车间的除尘实验中，可以使用金属粉末等。粉尘的粒度分布等性质也会影响实验结果。

      检查实验装置各部件连接是否紧密，确保无漏气现象。开启风机，调节风量调节阀，使供风系统稳定运行，记录初始的风量和风速等参数。

      启动粉尘发生装置，逐渐增加粉尘供给量，直到达到实验设定的粉尘浓度。让系统稳定运行一段时间，使除尘器内的气流和粉尘分布达到稳定状态。这一过程可能需要几分钟到几十分钟不等，具体取决于实验装置的大小和复杂程度。

      使用毕托管和微压计测量除尘器进出口的气体流速和压力，计算除尘器的阻力。通过粉尘采样器在除尘器进出口同时采集粉尘样本，采集时间要根据粉尘浓度和采样器的流量等因素确定，以确保采集到足够用于分析的粉尘量。

      对采集的粉尘样本进行称重和粒度分析等。用重量法计算除尘效率，公式为：，其中为除尘效率，为进口粉尘质量，为出口粉尘质量。粒度分析可以了解除尘器对不同粒径粉尘的去除效果。

      调节风量调节阀改变气体流量，或者改变粉尘供给量改变粉尘浓度等工况，重复上述步骤，获取不同工况下除尘器的性能数据。

      根据实验数据绘制除尘效率与气体流量、粉尘浓度等因素的关系曲线。一般来说，除尘效率会随着气体流量的增加先升高后降低，这是因为流量过大时，粉尘在除尘器内的停留时间过短。不同类型除尘器的这种变化规律也有所不同，例如袋式除尘器在一定范围内受流量影响相对较小，而旋风除尘器受流量影响较大。

      绘制除尘器阻力与气体流量的关系曲线，一般呈二次函数关系。根据曲线可以拟合出阻力系数等参数，用于计算在实际工程应用中的能耗。例如，在设计通风除尘系统时，可以根据阻力特性曲线选择合适的风机功率。