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燃煤电厂 SCR 脱硝系统性能试验
2024-12-24|康菲尔官网|284次浏览
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燃煤电厂 SCR 脱硝系统性能试验

燃煤电厂在发电过程中会产生氮氧化物(NOx),是大气污染的 “元凶” 之一,会引发酸雨、光化学烟雾等一系列环境问题。而 SCR 脱硝系统,就像是电厂的 “环保卫士”,它的任务是把这些有害的氮氧化物转化为无害的氮气和水。对脱硝系统进行性能验收试验,通过SCR脱硝性能参数、污染物排放情况、能耗等参数的检测,可以全面了解脱硝系统的整体运行状况,从而对脱硝装置整体性能做出客观、准确、全面的评价,为脱硝系统的运行提供有效指导。

1.1脱硝系统性能试验相关检测项目

   

1.2脱硝系统性能试验相关仪器设备如下表所列。

 

2.1仪器确定
在 SCR 脱硝系统性能的实验过程中,需要根据具体的检测模式,借助不同的设备完成参数分析工作。由于在火电厂排放废气中含有多种污染物质,对于不同的污染物所采用的检测方法不同。对于氮氧化物,采用的检测方法为定点位电解法,仪器为自动烟尘的测试装置;对于氨气的逃逸浓度,采用分光光度法,选用的仪器为分光光度仪;对于二氧化硫,采用的法为定点位电解法,采用的装置是自动烟尘测试仪;对于三氧化硫,采用的方法为燃煤烟气脱硫设备的性能测试方法,使用的仪器设备为分光光度仪。在所有的设备选择过程中,都必须根据各类设备的运行原理、工作模式和运行方法,对其具体的规格型号进行科学的选取,从而让最终取得的测量结果能够保持精度。

 

2.2 节点确定
在具体的测试过程中,必须根据各类装置的运行原理和工作方案,对系统节点进行科学的选择,由于 SCR 脱硝系统的运行过程中,会在系统中设置多条管道,并且要能够借助其他的设备实现对于各类污染物的混合和氧化,则在后续的工作过程中,通过对于各类节点的有效测定,可以综合分析当前的实际作用方案。在具体的工作阶段,烟气的进口区域和出口区域自然为采样端点,要将其视作为一个采样断面,在其中设置专业的气体检测装置,以分析该烟气中含有的所有物质的含量。对于脱硝反应器,也要能够在其他的位置设置各类检测样点,从而分析在具体的脱硝工作中,各个取样点对于氮氧化物以及氨气的处理质量。

 

2.3 工况设置

在工况参数的设置过程中,要根据该机组的日常运行方案对其进行合理的配置,而锅炉的负荷要能够保障具有极高的稳定性。在实际的工作阶段,可以允许具有一定的运行范围偏离参数。另外,性能验收试验宜在设计工况下持续3天以上,对烟气脱硝装置宜进行3天100%机组负荷试验、1天 75%机组负荷试验和1天50%机组负荷试验。

 

2.4 结果评测

 

在系统的结果测评过程中,要分析多个指标,并且按照专业的公式核算反应结果对于烟气中的氮氧化物含量的处理状况,以直接完成脱硝效率的检测工作,计算公式为:
其中 η 参数代表着脱硝的效率,IN代表反应器进口区域的氮氧化物浓度,ON代表反应器出口区域的氮氧化物浓度。其次要分析氨气的逃逸量检测工作,该项参数的具体运算公式如下:

 

其中 ρ 代表氨的含量,A 代表样品的溶液吸光度,A0代表空白溶液吸光度,a 代表校准曲线的截距,b 代表校准曲线的斜率,Vs代表样品吸收液的总体积参数,V0代表分析过程中最终使用的吸收液的体积,Vn代表采集的气体样本的标准体积,D为计算过程中所采用的稀释因子。

最后需要分析在该系统运行过程中,脱硝系统实际运行阶段取得的压力损失参数,计算公式为:

 

 

其中 Pf代表进出口区域的截面静压,Pd代表进出口区域的截面动压,ρ 代表进出口工况下的烟气密度,z 代表进出口测量区域的断面高度。
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