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脱硝催化剂的定期吹灰和检修维护具体内容
2024-09-09|康菲尔官网|51次浏览
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催化剂的定期吹灰和检修维护是确保SCR脱硝系统稳定高效运行的重要步骤,具体包括以下步骤:
吹灰操作
使用声波吹灰器或蒸汽吹灰器定期清除催化剂表面的积灰,防止灰尘粘合累积在催化剂上,影响脱硝效率 。
停机前的清洁
在锅炉停机前对脱硝系统进行一次彻底的吹灰,去除催化剂表面沉积的粉尘和其他杂质 。
全面清扫
机组停运后,使用真空吸尘器或其他措施全面清除催化剂表面的粉尘、绝缘材料及铁锈等物质 。
催化剂检查
对催化剂进行全面检查,包括腐蚀、堵塞或损坏情况,必要时进行修补或更换损坏部分 。
附属设备检查
对氨喷嘴、导流板、整流装置、催化剂密封件和吹灰系统等附属设备进行检查,确保其正常运作 。
防止潮湿
机组停运期间,采取措施防止雨水或锅炉冲洗水等湿气进入催化剂,保持脱硝反应器内湿度低于70%,必要时使用干燥剂或除湿机 。
催化剂再生
对于失活或活性降低的催化剂,根据其性能和机械寿命测试结果,评估是否具有再生价值,并进行相应的再生处理,如清扫除灰、清洗、化学清洗、浸泡、高温烘干等 。
性能检测
定期进行催化剂单体检测和性能验收检测,包括脱硝效率、氨逃逸率、SO2/SO3转化率以及压差等指标的测试,以评估催化剂的状态和性能 。
通过这些步骤,可以有效延长催化剂的使用寿命,降低脱硝成本,并确保脱硝系统长期稳定运行。
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