SCR脱硝催化剂发生堵塞后，会影响脱硝效率和系统的安全稳定运行，需要采取一系列措施来解决这一问题。同时，对堵塞的催化剂进行检测是必要的，以便了解堵塞的原因和程度，为采取相应的解决措施提供依据。SCR脱硝催化剂堵了以后怎么办？堵塞的催化剂还需要检测吗？

一、解决堵塞的方法

1.清洗和烧结：对于轻微堵塞，可以考虑对催化剂进行清洗和烧结处理，以去除表面灰尘和颗粒物，并使活性组分重新排列。更换催化剂：如果堵塞较为严重，清洗和烧结效果不佳，则应及时更换脱硝催化剂，以恢复脱硝效率。
2.减少堵塞原因：优化燃料选择、控制燃烧过程、降低烟气中灰尘和硫化物含量等，从源头上减少堵塞原因的产生。
3.增加维护保养：定期进行维护保养，及时清理催化剂表面的灰尘和颗粒物，检查催化剂的运行状态。
4.调整吹灰方式：通过调整蒸汽吹灰运行方式，降低吹灰蒸汽压力和吹灰频率，以减少对催化剂的损害。

二、堵塞催化剂的检测

1.停炉检测：停炉期间进行直观观察，检查催化剂本体是否存在塌陷、积灰和堵塞的情况，并进行拍照和记录。
2.运行检测：在锅炉运行期间，检查催化剂的脱硝效率、烟气粉尘浓度、流速以及压降和氨逃逸等，以了解催化剂的实际运行状况。
3.样品取样分析：根据现场催化剂的实际使用情况，进行取样分析，包括磨损强度测试、微量元素分析和成分分析，以检测催化剂活性成分是否存在流失的情况。

通过上述措施，可以有效解决SCR脱硝催化剂的堵塞问题，并确保脱硝系统的正常运行。同时，对堵塞的催化剂进行检测，有助于更好地理解堵塞的原因，为采取针对性的解决措施提供科学依据。