1、除尘器滤袋的袋口磨损：

袋口磨损主要在袋口向下400 mm以内，损伤痕迹主要是从内向外。除尘骨架它应轻巧，便于安装和维护，除尘骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。现有先进的除尘骨架制造设备，使用高频焊机一次焊接骨架成型，采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。在这种磨损的早期，主要是由于脉冲吹回的压缩空气破坏了滤袋基座，直接冲刷了滤袋的侧壁。在压缩空气反侧的连续侵蚀下，滤袋内侧层先被压缩空气吹掉，再吹出基布，最后吹出滤膜表面。当滤袋一侧破损时，破损部位阻力降低，含尘烟气迅速从破损部位进入，斜向冲刷破损部位，形成新的空隙和新的含尘烟气入口，空隙率增加，最终形成袋口环状损坏，严重时甚至造成袋头和袋体分离。这种破坏主要是由高压缩空气压力、短喷管倾斜、板变形等因素造成的。一旦发现这种磨损，应在更换新布袋之前进行反吹。

2.滤袋的本体磨损

　　如果损伤痕迹是从内向外损坏的，且损伤是在袋笼的垂直杆接触处，则说明袋笼的垂直杆脱焊或腐蚀，滤袋磨损或喷射压力过高，喷射频率过高。除尘布袋是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。使滤袋与袋笼接触方位角折叠断裂而形成损伤。这种磨损问题可以通过更换袋笼或调整注射装置来解决。

如果损坏痕迹是从外到内，则损坏是在袋保持架的垂直杆接触处造成的。通常可以看到，滤袋(相邻的滤袋或箱体构件)的外部有与滤袋研磨的痕迹。这种磨损是袋笼或小型滤袋装置的变形，滤袋直径大或松，导致滤袋与滤袋、滤袋与集尘箱组件的接触。在反吹过程中，滤袋因膨胀而相互摩擦磨损。通常需要更换袋笼，以确保装置的质量。

3.滤袋下部的机械磨损：

滤袋下部的外部磨损在滤袋底部向上300 mm内较为常见，磨损主要在一侧，下部最严重，向上逐渐减少。有些缝纫线会磨损，缝纫线的强度也不会磨损。这种磨损主要是由于滤板变形、孔距小、袋笼变形、滤袋长度过长等原因造成的。单一滤袋与除尘器箱壁摩擦损坏。这种损坏需要严格检查板子的水平，并应使用制作精良的袋笼。滤袋底部磨损。

4.滤袋底部外磨损：

破损表面有明显磨损痕迹。底部缝纫线和滤料基布磨损，当袋底部严重损坏或整个跌落时。这种磨损是由于灰斗中物料含量高，气流将粉尘颗粒直接冲入袋底，形成磨损。通过增加灰斗的排灰量和调整除尘器的排灰系统，避免了积灰，避免了涡流磨损滤袋的产生。除尘布袋的内耗。

　　滤袋的内壁因袋笼外径与滤袋内径相差较大而损坏最大，滤袋内壁与袋笼擦拭，滤袋的内壁与滤袋的内壁摩擦，滤袋的内壁与滤袋的内壁摩擦，滤袋的内壁因滤袋的外径与滤袋的内径有较大的差异而损坏，滤袋的内壁与滤袋的内壁摩擦磨损较大。除尘布袋是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。当滤袋清灰和滤袋摆动波动过大时，滤袋内壁磨损。