除尘布袋通常以纤维为原材料，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。经过针刺、定型、烧毛、压光、覆膜等处理工艺，使得其除尘性能更优越。然而高温、摩擦、拉伸等工况条件下，除尘布袋的使用寿命大大缩减。那么，怎样才能延长除尘布袋的使用寿命？

1.烟气量：面积小，风速大，会而导致除尘布袋的压力增大，久而久之就会造成除尘滤袋的磨损和损坏。

2.烟气含量：烟气含量大，风速也大的情况，除尘滤袋承受超万次的摩擦，就会造成滤袋表面的纤维脱落。

3.烟尘颗粒：粒径不同，对除尘滤袋的冲击力也不一样。还有，当粉尘含量中有酸性和碱性取值的时候，直径很小的被布袋拦截无法脱落停留在滤袋表面或者进入滤袋里面，与水发生作用，就会黏在滤袋表面造成滤袋的腐蚀。

4.烟尘的物质种类：粉尘按照类别可以分为有机粉尘，无机粉尘和混合粉尘。针对无机粉尘的分析，主要有FeA，CaO，MgO，Si02、元素。其中严重影响滤袋的有Si02、Fe203两种元素。在风速的作用下，会造成滤袋的冲刷频率高，增加滤袋的损坏。

5.温度的指标：滤料按照承受温度量可以分为常温滤料，中温滤料和高温滤料。

6.气流的分布：是影响滤袋好坏的重要因素，如果除尘设备在设计时因气流不合理导致局部气流过大，就会造成滤袋的损坏。通常解决办法是在除尘器中设计一个导流板，改变气流的方向。

1.合适的过滤风速

通常，当粉尘浓度高时，过滤器的风速应较低，反之应较高。灰尘颗粒越小，过滤器的风速就越低，反之更高。

2.预喷涂以防止机油粘附

当锅炉点火并在低负荷下运行时，通常需要很长时间才能放油。如果油烟气通过滤袋时未对滤袋进行事先处理，将会对滤袋造成不可逆转的损坏。

3.正确的喷吹压力和脉冲宽度

调整适当的吹气压力和脉冲宽度，以避免过大的吹气压力。

4.合适的排烟温度

严格控制排气温度的变化，以防止其过高或过低。

5.停运前后的维护

在布袋停止运行之前，通常需要连续喷涂几个周期，以使灰尘在滤袋中的堆积保持在正常水平，同时将集尘斗中的所有粉尘运送到储灰装置。